循环流化床螺纹耐磨热电偶设计制造
复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加
工，套管硬度高，抗高温氧化，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
循环流化床螺纹耐磨热电偶设计制造
【详细说明】随着循环流化床（CFB）锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。循环流化床锅炉测温控制点主要有：1、硫化床主床硫化床密相区（分布板处），温度范围0～1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生的H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体，流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0～1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。2、旋风筒分离器的出入口及回料器，温度范围0～900℃，入口处约25～27m/s的高速气流，且含颗粒介质，具有*的冲刷力。3、硫化床冷渣器，温度范围0～800℃，且含颗料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。鉴于上述测量环境，公司研制开发出新一代复合型耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶。该产品持久耐用，安全可靠，使用寿命长，激变性能好，热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便，可用于测温0～1300℃的特种测温场合，是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的产品。是目前循环流化床锅炉*的测温传感器。 主要技术指标1. 测温范围：0～1250℃ 2. 耐磨硬度：（HRC）≥60 3. 耐冲刷：30M/S 4. 防腐：耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蚀气体5. 喷焊层致密度：>98% 6. 基本结力强度：≥30Mpa 外套管规格：ф18～34m/m
循环流化床螺纹耐磨热电偶设计制造
特点
根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自*的特点：
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化
和*的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加
工，套管硬度高，抗高温氧化，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
循环流化床螺纹耐磨热电偶设计制造材质的比较
1、 金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
2、热风炉耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
3、高温合金耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
