打滑开关FLXD-1;220V(感应距离18mm)非接触智能检测是一种经济、可靠性强、对轴转速及其他旋转装置简单通用的监测装置，当检测到目前转速信号低于或于正常转速范围，开关输出一组开关信号，以供报警或停机。产品点是无运动部件、无磨损、安全寿命长，一体化结构，集中的控制装置，设定或故障检修简单。外壳彩用防水防尘的设计两螺固定壳体，可直接安装在恶劣环境中使用。
组成部分：
FLXD-1打滑检测装置是由传感器和控制箱组成，采用微型单片计算机技术，具有很好的稳定性与抗干扰性，适用于带式输送机需要检测带速的地方，是理想的检测控制设备。
主要用途及适用范围
FLXD-1系列非接触式胶带速度检测仪, 主要用于检测带式输送机,在运行中出现的胶带与滚筒之间的打滑。本装置采用比较的方式对胶带额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度）来检测输送带打滑的数据。并且能够及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
工作原理：传感头把所检测的带速变成脉冲信号，送入89C51单片机在单位时间内计数，然后同预置的带速相比较，做出大于、等于或小于的判断，使对应的控制继电器吸合
当被监测的运输皮带的运行速度低于（于）预先设定值时，它能发出报警或停机信号，可有效地避免事故的发生。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、电力、粮食等行业的皮带运输机中，是物料输送系统中实现自动控制所*的监控装置。·皮带速度检测器具有一个（或二个）1～999转/分钟可任意设定的报警点。
FLXD-1皮带打滑开关使用
海拔度不于2000M
环境温度0℃-60℃
相对湿度：不大于58%（+30℃时）
大气压力：80-110KPa
传感头与控制箱接线大距离长度不大于100M
产品特点：
1、非接触接近探测器、使用寿命长、维护成本低；
2、两螺栓固定、确保安装简单；
3、一体化结构、集中控制装置、设定或故障检修简单；
4、无运动部件、无磨损、安全寿命长
技术参数：
开关数量：1组常开1组常闭 触点容量：24~380V AC/DC 电流：1:5A
检测范围：0.5m/s~9.99m/s 脉 冲：6-120HZ
转 速：0~999转/分 开机延时：10秒
开关检测距离：10-20mm
安装示意图
打滑开关工作原理是比较所采集的脉冲信号值是否小于设置值，打滑开关正常工作必须提供一个采集脉冲信号的感应点，感应面与打滑开关间的距离8mm为佳。感应点可以是从动轮处凸出（面）部分（铁类），如果从动轮侧面无凹凸面需要焊接一铁片作感应面。
注：有些输送机从动轮处无法安装的可安装在输送带托棍位置，某些安装位置可能需要现场制作安装支架。
安装好打滑开关后，卸开开关后面板，启动输送机。作关内部脉冲采集信号指示灯闪烁表示感应正常，如果脉冲指示灯无点亮可能打滑开关与感应片距离超出检测范围，重新调整打滑开关与感应片距离，使打滑开关指示灯指示。
在输送机正常速度下调整打滑开关内部电位器，使其开关的输出状态发生变化（开关发生动作）即可，此电位器位置为脉冲信号设置值，当开关采集到的脉冲信号值低于该设置值10秒后（延时时间）打滑开关输出开关信号报警。
保养、维修：
随企业保养维修制度进行。必须保持本产品外观整洁。启盖必须已切断电源！
复原必须清洁硬封面，并在隔爆面上涂上特种防护油脂，拧紧螺栓，必须“对号入座”。
运输储存：
本产品在搬运过程中应“小心轻放”，“防水防潮”，不得受强烈颠簸、震动。
本产品储存于无雨雪侵入，有空气流通的库房中。
补充重点说明：
1，开机或试车时，必须启动输送机运转，并欠速开关同步接通电源。（内部具有延迟10～15秒动作功能）。
2，当初试车运转时，可根据需要开盖，带电调节电位器，直至正常运转（电位器可正、反调节）。
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| 220VAC |
常 开 |
公用 | 常闭 |
常 开 |
公用 | 常闭 |
220VAC—— 接输送机启动电源
1 —— 接轻打滑控制或报警
2 —— 接重打滑控制或停机
