仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品功能特点：
1、主机架和底座一体化设计铸造而成，稳定性高，刚性好，没有装配误差。立柱前后对称，摆轴采用简支梁方式支承摆锤，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤抖，更适合于高能量冲击。本件由我公司自行铸造、加工，数控落地镗铣床TK6913B的一次主要装夹，保证了加工精度。其余所有加工件均可在我公司厂内加工。
2、三种能量显示方式。一种为刻度盘，另一种为触摸屏显示器，电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试验作废。如果是单一的触摸屏显示器方式，则当编码器出错时，无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以*有效的排除可能出现的问题。
3、试样回收装置：在冲击完成后会自动运行，将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性。
4、安全防护装置：整个试验机设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。
5、时代开创的动态控制器和力值传感器，高速采集载荷信号和编码器信号，采样频率>1.25MHz，采样分辨率为12位，已经远远高于国标中的规定。力值传感器固有频率高达107Hz以上，足以满足采样频率1.25MHz的要求，再佐之以可靠的应变片粘贴工艺使得传感器具有很高的动、静态性能。
6、弹性频响速度快。上升沿在2µs完成，国内其它在3.5µs（在力-时间曲线）。曲线的陡或是缓直接影响了波形的准确，特别是屈服力的准确测定。若上升沿斜率过低，在硬件上反映贴片部位没在力矩*灵敏部位，刚性反馈差，在软件上会造成位移通道的失真。
7、软件系统为我公司自行研发，操作界面齐全合理，符合操作习惯。
仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品用途：
该设备采用世界的示波冲击分析技术，通过*的角度传感器和安装在锤头上的力值传感器，在锤头冲击试样的瞬间高频采样，将整个冲击动态过程记录下来，并计算冲击速度、挠曲度及冲击能量，从而得出材料的特征冲击曲线，更深入、细致的分析材料的冲击力学性能以进一步了解材料的特性，判断材料的应用范围，因而被广泛的应用在建筑、桥梁、船舶、航天、汽车等科研领域。
仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品技术参数：
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型号 |
JB-W300E-L |
JB-W450E-L |
JB-W600E-L |
JB-W750E-L |
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冲击能量（J） |
300J |
450J |
600J |
750J |
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摆锤力矩（N . m） |
160.7695 |
241.1543 |
321.5390 |
401.9238 |
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摆锤中心至试样中心距离（mm） |
750 |
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摆锤预扬角（°） |
150 |
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冲击速度（m/s） |
5.2~5.5 |
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试样支座跨距(mm) |
40 |
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试样支座端部圆弧半径(mm) |
1 |
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试样支座支撑面倾角(°) |
11°±1° |
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冲击刀圆弧半径（mm） |
R2或R8（选配） |
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冲击刀两斜面夹角（°） |
30 |
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冲击刀刃厚度（mm） |
16 |
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试样规格（mm） |
55×10（7.5、5、2.5）×10 |
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角度分辨率（°） |
0.025° |
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计算机显示*小分辨值（J） |
0.1 |
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载荷传感器(量程) |
50kN |
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冲击力传感器（精度） |
1% |
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冲击力传感器响应频率 |
100KHz |
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数据采集卡（采样率) |
≥1．25MHZ |
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