广州市UASB厌氧反应器
UASB反应器与其他厌氧处理设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用UASB反应器去除废水中大部分含碳机物作为预处理，而采用好氧处理设备去除残余的含碳机物和氮、磷等物质，这是废水处理工艺选择，具很大的意义，并可以大大节省基建投资，降低。
UASB反应器对各类废水很大的适应性：
UASB反应器不仅可以出来高浓度机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水，也可以出来中等浓度机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等废水，并且可以出来低浓度机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下，并可在低温(20摄氏度左右)下稳定。除了含毒害物质的机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业出的各类机废水。
能耗低，产泥量少：
由于UASB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加温，在实现能的同时，达到了低能耗，并可提供大量的生物能沼，因此，UASB反应器是一种产能型的废水处理设备。由于SRT很长，不仅产生的污泥时稳定的，而且产泥量很少，从而降低了污泥处理。
不能去除废水中的氮和磷：
UASB反应器与其他厌氧处理设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用UASB反应器去除废水中大部分含碳机物作为预处理，而采用好氧处理设备去除残余的含碳机物和氮、磷等物质，这是废水处理工艺选择，具很大的意义，并可以大大节省基建投资，降低。因而，着很好的效益和环境效益。
广州市UASB厌氧反应器
UASB反应器的工艺特点与流程
一）厌氧生物滤池的原理
1 、过滤
填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物
2 、水解
厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质
3 、吸收
厌氧微生物吸附、吸收水中的机污染物一部分用于自身的生长繁殖一部分以沼的形式通过U型水封出
4 、脱氮
将接触氧化床出水回流至厌氧滤池厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮以去除污水中的氮物质。农村污水经地埋式污水处理设备厌氧滤池处理后降低了悬浮物、机污染物以及氮的浓度也降低了后续的接触氧化床的负荷。
（二）接触氧化床的原理
1 、吸附
地埋式一体化污水处理设备中好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的机污染物使污染物浓度降低。
2 、摄取、分解
在向反应器内不断通空的情况下，地埋式污水处理工艺中的好氧微生物可以将吸附的机污染物作为营养物质摄人体内进行代谢，一部分用于自身的生长繁殖，一部分转化为二氧化碳和水。地埋式污水处理设备接触氧化床使农村污水中的机污染物浓度进一步降低出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上，可以达到污水放二级规准。
（三）沉淀池的工作原理
1、利用重力使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除较好的出水水质。
2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。
几个常见问题
1、 厌氧反应器是否易酸化
厌氧反应器是否易酸化?回答是否定的。UASB厌氧反应器作为一种的水处理设施，其自身着良好的调节，在这个调节中，起着关键的是碳酸氢根离子，即我们通常说的碱度，它的主要是调节的pH，防止因pH值的变化对产甲烷菌造成影响。因此只要我们科学、操作，就可以确保厌氧反应器正常、。
广州市UASB厌氧反应器
2、 罐温变化
对一个厌氧反应器来说，其操作温度以稳定为宜，波动范围24h内不得超过2℃。水温对微生物的影响很大，对微生物和群体的组成、微生物细胞的增殖，内源代谢过程，对污泥的沉降性能等都影响。对中温厌氧反应器，应该避免温度超过42℃，因为在这种温度下微生物的衰退速度过大，从而大大降低污泥的活性。此外，在反应器温度偏低时，应根据情况及时调整负荷与停留时间，反应器仍可稳定，但此时不能充分发挥反应器的处理能力，否则将导致反应器不能正常。罐温的突然变化，易造成沼中甲烷体所占比例减少，CO2增多，而且我们可以在厌氧反应器液面看到一些半固半液状且不易破的泡。
3、进水pH值
在厌氧反应器正常时，进水pH值一般在6.0以上。在处理因含机酸而使偏低的废水时，正常时，进水pH值可偏低，如4~5左右;若处理因含机酸而使pH值低的废水，应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定，也决定于厌氧反应的驯化程度。
4、 厌氧反应器内污泥流失的原因及控制措施
UASB反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼产量，从而加强了搅拌筛选，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，反应器发生污泥流失可分为三种情况：1)污泥悬浮层部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。2)在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时放剩余污泥。3)由于冲击负荷及水质条件突然恶化(如负荷突然增大等)要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。
控制反应器的机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此UASB厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间;②去除出水悬浮物，提高出水水质;③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性;④减少污泥放量。
5、 颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中机物质的充分接触使其具了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌。UASB厌氧反应器在过程中这种搅拌主要来自两个方面，一是污水在厌氧反应器内向上流动过程中产生的搅动，二是颗粒污泥中产甲烷菌产出体过程中产生的搅动。可以理解的是由污水流动产生的搅动方向是单一的，只是向上的，而由沼产生的搅动方向则是多样的，更利于颗粒污泥与污水中机物质的接触。因此我们在过程中应注意厌氧反应器正常，否则靠大流量的冲击来达到搅拌的往往事与愿违，而且造成厌氧反应器负荷的波动。
厌氧反应器特点
1、三相分离器采用多层结构，的过流缝隙，同时增强了集与截泥效果，解决了当前普遍存在的跑泥问题；
2、优化的三相分离集通道，解决了因负荷变化而致产、释不均匀造成的液面波动问题；
3、改进后的布水结构形式，解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题；
4、针对不同的废水条件，进行参数优化，解决水力负荷、产负荷与维持罐内高质量高浓度颗粒污泥之 间的关系，大限度了厌氧罐内颗粒污泥的保质增殖
三相分离器设计要点：
1) 集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%;
2) 在反应器高度为5～7m时，集室的高度在1.5～2m;
3) 在集室内应保持液界面以释放和收集体，防止浮渣或泡沫层的形成;
4) 在集室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水严重泡沫问题时消泡;
5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的体进入沉淀室;
6) 出管的直管应该充足以从集室引出沼，别是泡沫的情况。
对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
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