产品概述：
进出水流量温度压力水路报警装置
主要应用于电炉水路报警领域，主要功能是监测显示进水流量、出水流量、进水压力、出水压力、进水温度、出水温度、进出水流量差值，这几个参量。通过数字监测，反应出电炉水路的流量、温度、压力相关的值的变化，一旦报警，报警装置会发出刺耳的声光报警，以达到对电炉水路进行实时监测的效果。
上图为我公司研发的超声波专用款，可带两路流量、两路温度、一路压力。
产品页面显示
面板可显示：
进水流量
出水流量
进水温度
出水温度
进出水流量差值
管道压力
选配的流量计为外夹式超声波流量计
超声波流量计技术特点：
1、 测量精度：1.0%；
2、 工作电源：8-36V DC；
3、 功 耗：功耗≤2W（不操作键盘和蜂鸣器不响的条件下）；
4、 可选输出：1路标准隔离RS485输出；1路隔离4-20mA或0-20mA输出；双路隔离OCT输出（OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程，默认200ms）；1路双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板；
5、 可选输入：三路4-20mA模拟输入回路；
6、 显 示：2*10汉字背光显示器（中英文双语可选择）；
7、 操 作：4按键窗口化操作；
8、 其它功能：自动记忆前512天，前128个月，qian10年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加，并可以通过MODBUS协议读出；
9、流量传感器：外夹式；
进出水流量温度压力水路报警装置 快速安装
外贴式模块型超声波流量计快速安装
◆模块表按键图
选择安装方法→ 输入参数设置→处理管道表面→安装传感器→固定传感器→检查安装
◆快速安装步骤
快速设置测量参数
准确的测量参数对于测量精度及测量可靠性影响很大，建议实际测量管道的周长和壁厚，管壁厚可以采用超声波测厚仪进行测量。
初始参数设置菜单从MENU11-25,要逐一进行设置。
》》 超声波流量计在测量前需要输入下列参数
①管道外径（单位：mm）
② 管道壁厚（单位：mm）
③ 管道类型
④ 液体类型
⑤ 传感器类型
⑥ 传感器安装方式
3.按键操作方法
1.按 “ MENU”键1次，按上键1次，按右键1次，按上键1次，按“E”键1次，进入11号窗口输入管外径后键入按 “E”键确认；（根据现场实际情况改动）
2.按右键1次，进入12号窗口输入管壁厚度后键入按 “E”键确认；（根据现场实际情况改动）
3.按右键2次，进入14号窗口，选择管材后按“E”键；（根据现场实际情况改动）
4.按右键2次，进入20号窗口，选择流体类型后按“E”键；（默认值：水）
5.按右键1次，进入23号窗口，选择传感器类型后按 “E”键；（根据现场实际探头进行设置）
6.按右键1次，进入24号窗口，选择安装方式后键入 “E”键；（根据现场管径行设置对应安装方法）
7.按右键1次，进入25号窗口，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好传感器即可（见第三步骤：安装探头！）；
8.按 “ MENU”键1次，按上键9次，按右键1次，按“E”键一次，进入90号窗口，查信号强度与信号质量，需要同时满足以下三个条件，流量计可以正常工作：
*1、上游和下游数值≥70；
*2、上游和下游的数值的差值≤0.8；
*3、Q值大于70（Q值越大越好，≥60仪表可以正常显示流量）；
10.按“MENU”键1次，按上键1次，按右键1次，按上键8次，进入08号窗口，检查机器工作状态；
11.按“MENU”键1次，按上键1次，按右键1次，按上键2次，进入02号窗口显示测量结果；
◆ 传感器部分接线如图所示：
屏蔽线通常可以不接，通常只需要接“正极”，“负极”两个端子。
管道口径大于DN100推荐用“Z”法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准（参见下图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后，查看窗口M25所显示的数字，并按此数据安装传感器。
管道口径小于等于DN100推荐用“V”法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准（参见下图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后，查看窗口M25所显示的数字，并按此数据安装传感器。
注意：为了保证现场流量计能计量准确，建议两个上下游传感器在现场安装时是管道侧面中心线，不是顶侧。
热电阻 PT100 、压力变送器的的快速安装
热电阻和压力变送器都配有专用的底座，根据底座孔的大小，对管道进行开孔并焊接底座。
仪表内部接线图
