氯化钠密度计，是一种连续在线测量液体密度的仪表，能够提供 一体化的“即插即用，免维护”式密度测量。主要用于工业过程自动化控制。可广泛应用于现场管道上、敞口或密闭储存罐等工业现场。
测 量 范 围 : 0～1.5g/cm3
防 爆 类 型 : 隔爆 Ex d ⅡC T6 Gb
允 许 温 度 : -20～110℃
工 作 电 压 : DC24V
电 气 接 口 : M20×1.5
输 出 : 4～20mA(四线制)
安 装 方 式 : 法兰、卡箍及螺纹安装
氯化钠密度计是使用声波频率信号源对金属音叉进行激励，并使音叉处于中心频率下自由振动，此频率与接触液体的密度有着相联对应关系，因而通过对频率的分析可测量液体的密度，再进行温补可消除系统的温漂；而浓度则根据对应液体密度的关系式可计算出25℃温度下的密度值。
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颗粒限制 |
含 气 |
最大液体粘度 |
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颗粒直径 |
悬浮颗粒% |
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＜10微米 |
＜=40% |
推荐 |
500cp |
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10~50微米 |
＜=20% |
一般不使用 |
2000cp |
1、石化行业：柴油、汽油、乙烯等。
2、化工行业：硫酸、盐酸、硝酸、氨水、甲醇、乙醇、盐水、氢氧化钠、冷冻液、碳酸钠、甘油、双氧水等。
3、制药行业：药液、生物液体、醇提、丙酮、酒精回收等。
4、食品及饮料行业：糖水、果汁、酿造、奶油等。
5、电池、电解液行业：硫酸、氢氧化锂等。
6、环保行业：脱硫（石灰浆、石膏浆）、脱硝（氨水、尿素）、废水处 理mvr（酸、碱、盐回收）等。
◆ 典型工况
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石油和石化工业 |
— 界面检测 — 多油品输送管线 |
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化工行业 |
－ 酸碱盐的生产 — 质量管控 |
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酿酒业 |
－ 品质控制 — 连续在线检测 |
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有机和无机化学材料 |
－ 泄漏检测 — 使用盐水的地下贮罐 |
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制药行业 |
－ 中药浓缩、酒精回收 |
|
电池行业 |
－ 氢氧化锂、 电解液、硫酸溶液浓度 |
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精度 |
±0.001g/cm 3 |
±0.25% |
|
工作范围 |
0～2g/cm 3 |
0～100% |
|
重复性 |
±0.0001g/cm 3 |
±0.1% |
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过程温度影响（已校正） |
±0.0001g/cm 3 |
±0.1% （每℃） |
|
过程压力影响（已校正） |
忽略不计 |
忽略不计 |
（1）上述精度适用于标定范围0.8–1.5g/cm 3 (800﹣1500 kg/m 3 )。
（2）液体的粘度最大可达2000cP。
（3）温度影响指的是因过程流体温度偏离工厂标定温度而引起的最大测量偏差。
（4）压力影响定义为：由于过程压力偏离标定压力而引起的传感器流量和密度敏感度的变化。
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过程温度 |
标准：–25℃～+120℃ 订制：–25℃～+150℃ |
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环境温度 |
–25℃～+85℃ |
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温度系数 |
20ppm/℃（校正后） |
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内置温度传感器 |
温度芯片 |
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接液部件 |
316L、哈氏合金、钛合金、锆等 |
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叉齿抛光 |
标准抛光、 PTFE涂层、电解抛光 |
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外壳 |
IP65，铝合金 |
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最大工作压力 |
标准 |
2.5MPa以内 |
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特殊定制 |
6.3MPa以内 |
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试验压力 |
在最大工作压力 1.5 倍的压力下进行测试 |
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|
实际最大工作压力受过程连接额定值的限制 |
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过程连接类型 |
法兰 |
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卡箍 |
|
|
螺纹 |
|
粘度范围 |
0-2000cP |
|
名称 |
名称 |
分子式 |
浓度（%） |
316L |
哈氏合金 |
钛合金 |
锆 |
PTFE |
|
酸 |
盐酸（不含氢氟酸） |
HCI |
0-40 |
× |
× |
× |
× |
☆ |
|
硫酸 |
H 2 SO 4 |
0-50 |
× |
○ |
× |
☆ |
☆ |
|
|
H 2 SO 4 |
50-75 |
× |
× |
× |
○ |
☆ |
||
|
H 2 SO 4 |
75-98 |
× |
× |
× |
× |
☆ |
||
|
硝酸 |
HNO 3 |
0-100 |
○ |
○ |
× |
× |
☆ |
|
|
磷酸 |
H 3 PO 4 |
0-98 |
× |
○ |
× |
× |
☆ |
|
|
碱 |
氢氧化钠 |
NaOH |
0-50 |
☆ |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
氢氧化钾 |
KOH |
0-50 |
☆ |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
|
氢氧化钙 |
Ca（OH） 2 |
0-50 |
☆ |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
|
盐 |
氯化钠 |
NaCI |
0-50 |
× |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
氯化铵 |
NH 4 CI |
0-50 |
× |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
|
硫酸铵 |
(NH 4 ) 2 SO 4 |
0-50 |
× |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
|
|
其它 |
尿素 |
(NH 2 ) 2 CO |
0-100 |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
☆ |
|
次氯酸钠 |
NaOCI |
0-16 |
× |
○ |
× |
× |
☆ |
|
|
过氧化氢 |
H 2 O 2 |
0-90 |
☆ |
☆ |
○ |
☆ |
☆ |
|
|
☆推荐 ○在特定浓度和温度限制下使用 × 不使用 |
||||||||
注： A.罐体顶部安装时，与敞口池安装类似，音叉叉体应在液面以下，有搅拌时需带防护罩，一般针对只有顶部开口的罐或埋地罐。要改 变插入深度，可以使用一段带有法兰的支座。 B.音叉密度计的叉体部分不是全封闭的。管壁或容器壁会对流体产生的边界效应加上测量介质本身的粘度效应，这些效应会对传感器的测量校准产生一定的影响。为了克服这些，针对不同的环境，我们总结设定了安装方式和管径，方便在相同条件下的选型。罐体侧面安装时，无搅拌时，音叉叉体可直接伸入罐内；有搅拌无沉淀时，可用防护罩或T型套管安装，音叉叉体在防护罩或T型套管内；有搅拌还有沉淀时，采用喇叭口安装。
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SDT600-4B |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
音叉密度/浓度计 |
|
测量介质 |
A |
|
|
|
|
|
|
密度 |
|
B |
|
|
|
|
|
|
盐酸浓度 |
|
|
C |
|
|
|
|
|
|
硫酸浓度 |
|
|
D |
|
|
|
|
|
|
氨水浓度 |
|
|
E |
|
|
|
|
|
|
酒精浓度 |
|
|
F |
|
|
|
|
|
|
氢氧化钠浓度 |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
量程范围 |
|
R1 |
|
|
|
|
|
0～1.5g/cm3 |
|
|
R2 |
|
|
|
|
|
0～2g/cm3 |
|
|
|
R3 |
|
|
|
|
|
0～50% |
|
|
|
R4 |
|
|
|
|
|
0～100% |
|
|
|
RX |
|
|
|
|
|
其他 |
|
|
过程接口 |
|
|
A |
|
|
|
|
2 "150LB法兰 |
|
|
|
B |
|
|
|
|
2 "300LB法兰 |
|
|
|
|
C |
|
|
|
|
Dn50PN16法兰 |
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
Dn50PN25法兰 |
|
|
|
|
E |
|
|
|
|
2 "卡箍 |
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
3 "卡箍 |
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
G3/4螺纹 |
|
|
|
|
H |
|
|
|
|
G1螺纹 |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
其他 |
|
|
接液材质 |
|
|
|
1 |
|
|
|
316L |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
钛材 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
锆材 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
哈C |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
其他 |
|
|
表面处理 |
|
|
|
|
A |
|
|
标准抛光 |
|
|
|
|
|
B |
|
|
电抛光 |
|
|
|
|
|
|
C |
|
|
四氟涂层（PTFE） |
|
|
插入长度 |
|
|
|
|
|
L1 |
|
标准长度（150mm） |
|
|
|
|
|
|
L2 |
|
100mm |
|
|
|
|
|
|
|
L3 |
|
200mm |
|
|
|
|
|
|
|
L4 |
|
300mm |
|
|
|
|
|
|
|
L5 |
|
500mm |
|
|
|
|
|
|
|
LX |
|
其他 |
|
|
附件 |
|
|
|
|
|
|
F0 |
无 |
|
|
|
|
|
|
|
F1 |
安装支架 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F2 |
旁通管道 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F3 |
流通室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F4 |
冲洗口 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F5 |
法兰支座 |
|
|
|
|
|
|
|
|
F6 |
防护罩 |
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
其他 |
