皮带跑偏开关KZM-RA57G/WSNM\220VAC用于监测输送带运行中的偏移情况，当输送带偏离正常位置时，开关会触发报警或停机，防止设备损坏或安全事故。 跑偏开关是输送带系统中的重要安全设备，正确安装和维护可有效防止事故，保障生产安全。是一款安装在胶带，皮带输送带上保护开关，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长，等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。
特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便，免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
·电源适应性广：24~380V
材质与防护性能：该跑偏开关采用优质不锈钢压铸而成，强度高，能确保不生锈。具备IP67的防护等级以及整机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作，还具有防尘、防震、防潮的特点。
结构与性能优势：结构简单实用、性能稳定可靠；体积小、重量轻、寿命长；安装方便，且无需维护。
技术参数
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工作电压：工作电压范围为24 - 220V - 380V。
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绝缘电阻：绝缘电阻为500MΩ。
主要参数： 电压： 220V AC 类型： 跑偏开关 应用： 输送带系统 功能： 偏移检测： 当输送带偏离设定位置时，开关触发。 报警/停机： 可连接至控制系统，触发报警或停机。 防护等级： 通常具备较高防护等级，适应恶劣环境。
工作原理
跑偏开关固定在输送机皮带支架上，动作杆靠在皮带一侧。当皮带跑偏时，使动作杆偏离，触动报警开关；如果继续偏离，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的一组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
复位正常运行后，立棍自动复位。
采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标环境温度：-30℃ --+50℃；相对湿度：不大于85%
一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
皮带跑偏开关KZM-RA57G/WSNM\220VAC
可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
应用场景
跑偏开关主要应用在常规皮带输送机、裙边式给料机、输送机、地下索道支撑皮带输送机、重型限位开关、堆料/取料系统、起重机、挖掘机起重臂限位、轮船装卸系统、水平给料机等。
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
技术规格
接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A
动作角度：12°/30°
缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
侧面滚轮倾斜角度：≤75°
防护等级： IP67
环境温度： -20℃～+80℃
电缆入口： M20×1.5
电缆规格： 6~12 Cm
安装说明
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固定方式：两跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，需在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
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安装位置选择：应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，同时要参考应用单位工艺要求，考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120 - 160mm。
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安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
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电缆配置：跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是报警信号，3、4为常闭接点是停机信号。
跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关的安装注意事项
1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
跑偏开关的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行以下维护保养工作：
· 提高动作杆的制造精度和安装质量：从源头上提高动作杆的制造精度和安装质量，确保动作杆的尺寸精度和表面质量满足要求。
· 加强微动开关的维护保养：微动开关是跑偏开关中的易损件之一，因此需要加强其维护保养工作。
· 加强皮带及输送机部件的维护保养：皮带及输送机部件的磨损是导致跑偏开关频繁故障的重要原因之一，因此需要加强对其的维护保养工作。
· 优化跑偏开关的工作环境：减少环境因素对跑偏开关的干扰，如粉尘可能导致传感器堵塞或灵敏度下降，振动可能导致动作杆位移不准确等
两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。
