纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。而蒸汽管道分为四种形式，分别是4MPa 的较大压力蒸汽管道、13MPa 的超高压力蒸汽管道、1.6MPa 的中等压力蒸汽管道和0.4MPa 的低级压力蒸汽管道。蒸汽管道中的压力检测是十分重要的，又因为管道中的高温特性，所以适合采用我司专为此类场合设计的高温压力变送器。
在生产过程中，蒸汽管道产生大量高温蒸汽，在暖管或开车阶段会发生凝液。蒸汽凝液在管道内流动过程中，由于压力的降低会再次产生蒸汽，形成汽液混流，如果排液设施没有进行及时排液，有可能会导致管道裂缝。因此，蒸汽管道内的排液设计是十分重要的。根据蒸汽管道内压力的不同，在蒸汽排水阀处相应的凝液回收总管，这是因为不同压力的蒸汽产生的凝液对管道的影响也是不一样的。
除此之外，在蒸汽系统中，水锤（Water Hammer）现象是导致人员伤亡事故最主要的危害之一。在有压力管路中，由于流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现象，这种水力现象称为水击或水锤。但有理论数据表明，只要确保水流被切断的实际操作时间（即闭阀因时）是水锤相的5倍-10倍，就可以使实际水锤压力被限定在安全值以内，从而消除水锤危害。 这表明日常对管道的压力监测是十分重要的。
蒸汽压力变送器正确使用的注意事项
1.防止蒸汽压力变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
2.防止渣滓在导管内沉积;
3.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且压力变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中;
4.导压管应安装在温度波动小的地方;
5.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限;
6.冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失;
7.接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
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