Anton paar安东帕熔炉流变仪系统 FRS 1600,
熔炉流变仪系统 FRS 1600
日常生活中一些常用的材料（例如玻璃和金属）需要在 1000 °C 以上温度加工或提炼为熔体。为确保最终产品拥有始终如一的高质量，并优化此能源密集型流程，了解有关熔体粘度的知识是至关重要的。熔炉流变仪系统 (FRS 1600) 包括一个流变仪和一个实验室熔炉，可用于测量温度高达 1600 °C 的熔体粘度。
主要特点
技术特点
· 测量温度高达 1600 °C 的熔体流变数据
· DSR 测量头，具有主动式空冷和水冷功能
· 扭矩 230 mNm
· 速度 300 转/分钟
· 步进电机驱动/法向力控制的精确定位系统，可浸入到样品中
· 气压位置控制系统，用于预加热和样品加热
· 卡博莱熔炉 STF16/180
· 熔炉停留位置便于样品处理和清洁
· 温度范围：300°C 到 1600 °C
· 通过工厂刻度或杯中可选的温度传感器记录样品温度
· 提供不同规格、形状和材质的同心圆筒测量系统
简便易用
· 软件直观易用，可以控制仪器和熔炉并将数据显示在图形和表格中，可实现自动、多步测量程序的配置
· 通过认证的安全理念，简单易用，处理方便
技术参数：
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技术规格 |
单位 |
FRS 1600 |
FRS 1800 |
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轴承 |
- |
空气 |
空气 |
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带高分辨率光学编码盘的 EC 马达（无刷直流） |
- |
✔ |
✔ |
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扭矩（60 分钟），无信号漂移 |
- |
✔ |
✔ |
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EC 模式（控制剪切速率和控制剪切应力） |
- |
✔ |
✔ |
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旋转模式 |
- |
✔ |
✔ |
|
振荡模式 |
- |
✔ |
✔ |
|
测量牛顿流体样品 |
- |
✔ |
✔ |
|
测量非牛顿流体样品 |
- |
✔ |
✔ |
|
扭矩 |
mNm |
230 |
230 |
|
旋转模式最小扭矩 |
nNm |
10 |
10 |
|
振荡模式最小扭矩 |
nNm |
2 |
2 |
|
扭矩分辨率 |
nNm |
0.1 |
0.1 |
|
黏度范围 |
Pa.s |
0.001 –107 |
0.001 –107 |
|
偏转角设定值 |
μrad |
0.1 到 ∞ |
0.1 到 ∞ |
|
偏转角分辨率 |
Nrad |
10 |
10 |
|
最小角速度 |
rad/s |
10 月9日 |
10 月9日 |
|
角速度 |
rad/s |
314 |
314 |
|
低转速 (CSS/CSR) |
1/min |
10 月9日 |
10 月9日 |
|
FRS 转速 |
1/min |
300 |
300 |
|
测量头转速 |
1/min |
3000 |
3000 |
|
最小角频率 |
rad/s |
10-7 |
10-7 |
|
角频率 |
rad/s |
628 |
628 |
|
法向力范围 |
N |
0.005 至 50 |
0.005 至 50 |
|
法向力分辨率 |
mN |
0.5 |
0.5 |
|
尺寸 |
mm |
680 x 1950 x 920 mm |
680 x 1950 x 920 mm |
|
重量 |
kg |
120 |
150 |
|
温度范围 |
°C |
20 、300 至 1600 |
20, 600 至 1800 |
|
样品温度 |
°C |
室温 |
室温 |
|
样品温度 |
°C |
1530 |
1730 |
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温度梯度优化 |
- |
✔ |
✔ |
|
样品温度传感器 |
- |
S 或 B 型 |
S 或 B 型 |
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温度精度 |
°C |
0.1 |
0.1 |
|
安全外壳 |
- |
✔ |
✔ |
|
支持惰性气体环境 |
- |
✔ |
✔ |
|
测量系统材质 |
- |
Al2O3 、石墨、Pt 及定制 |
Al2O3 、石墨、Pt 及定制 |
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测量转子直径 |
mm |
11 至 27.6 |
11 至 27.6 |
|
测量样品杯高度 |
mm |
100 |
100 |
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DMA ™ 选项 |
- |
可定制 |
可定制 |
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符合标准 ASTM C965、ISO 7884-2 |
- |
✔ |
✔ |
