微机控制荧光磁粉探伤机 返回列表页

微机控制荧光磁粉探伤机/固定式 型号:KM1-HCEW-2000库号：M409028   查看hh一、概述HCEW-2000 型荧光磁粉探伤机，用于铁磁性零部件表面及近表面裂纹缺陷的无|损检测。 通过本机磁检测，可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下，检测出具有隐性裂纹缺陷的零部件，是零部件制造企业产品|质量管控的质量检测设备。 、性能特点● 适用范围 轴棒类齿轮轴、环形件全检测，亦可对异形件进行检测。● 固定立式机电一体、遮光布帘暗室结构设计。● 采用小型工业可编程序控制器 PLC（欧姆龙）为对设备进行集中控制、能按规定程序完成除上下料、观察以外的探伤工艺过程；另具有衰减法退磁能。● 设备的检测工艺流程既可自动操作，又可对每个功能手动单步操作。● 磁化方式多样 设备通过对周、纵向开关的“通/断"可以有单周向磁化、单纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方 式，周、纵向磁化电流分别可调。● 设备采用隔离变压器向周、纵向磁化装置提供 36V 电源，低电压输出。● 30%暂载率。● 1、设备控制主控制面板前置，可摆动调节角度与脚踏开关协同控制。2、配有可调 V 型托块，可根据被检测件直径调节高，便于对被检测件的支承检测。3、磁化位配有透明档液板，不会遮档视线。4、配有气动喷枪，可对设备吹扫清洁。5、整体喷塑。 三、设计制造标准3.1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。3.2、磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005 无|损检测磁粉检测第 3 部分：设备标准》。3.3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准。 四、被检测零件要求4.1、尺寸范围 齿轮轴等轴棒类及环盘类零件：直径在 250mm 以内、长度 700mm 以内均可检测。4.2、外观质量4.2.1、工件加工完毕后产品表面无|划|痕、磕碰伤，加工中不允许损坏零件表面。4.2.1、表面无镀层、喷塑或漆层，无氧化皮、油污等杂质。 参数 序号 名称 说明1 输入电源 380V 50HZ 三相四线 80A（瞬时 2S）2 气源气压 0.4--0.6MPa （用户自备压缩气源）3 输出电流 周向：0─2000A（连续可调，带断电相位控制） 纵向：0─16000AT（连续可调，带断电相位控制）4 磁化方式 周向磁化、纵向磁化、复合磁化； 周向工件零件采用通电法、环类零件采用导体法， 纵向采用线圈感应法。5 操作方式 自动控制和手动操作 含主控制面板、脚踏开关。6 极间距 0-700mm 可调7 夹紧方式 气缸气动夹紧（气源用户自备）8 磁化线圈 双线圈，左右固定9 暂载率 30% 10 退磁效果 Br≤0.2mT（衰减式退磁）11 灵敏度 A 型 30/100 试片清晰显示12 暗室 框架式，滑动双开帘。13 紫外线强度 距工件表面 380mm 处不小于 4000μw/cm²14 照明灯 ×1 15 排风扇 ×1九、设备成套性及其特点9.1、设备成套性 序号 名称 数量1 HCEW-2000 型设备主体 一套2 HCEW-2000 型功能控制系统 一套3 周向 0-2000A 磁化系统 一套4 纵向 0-16000AT 磁化系统 一套5 气缸夹紧装置 一套6 工件支承托块（V 型） 二块7 尾电极移动装置 一套8 退磁系统 一套9 磁悬液喷淋及回收系统 一套10 暗室组件 一套11 LED 紫外线探伤灯 一台12 附件（见附件表） 一套