极品白丝嫩模被大哥操 从无为瓶颈看国内电缆行业壁垒（2）

其次，管理水平落后。随着企业规模的不断壮大和市场经济体制的不断完善，传统的管理体制和管理方式难以适应市场经济发展的客观要求。与同处华东地区的江苏宜兴相比，无为县的电线电缆企业管理水平还存在一定的差距。主要表现在：企业产权结构单一，法人治理结构不健全，不少企业仍然是家族式管理;企业普遍重销售轻管理，内部管理薄弱。
另外，利用资本市场带动企业快速成长的意识有待提高。截至目前，无为县严重缺乏上市企业。同时，企业的电线品牌推广意识不强，缺乏，没有一个中国产品，没有一个国家质量奖企业。
对于品牌意识淡薄的问题，对于业界来说可谓是通病，尽管近年来一直呼吁提高品牌意识，但是目前来看，国内除了远东、上上、宝胜、恒通等几家企业具有一定的度，其他企业均属默默无闻型，而国内电缆企业已达近万家，由此可见，品牌意识淡薄，让超过99%的电缆企业淹没在品牌的海洋中。
第三，市场开拓能力有待加强。据统计，2009年，无为县电线电缆产业总产值为189亿，占全国的2.7%，而宜兴同一年的电缆产业总产值高达600亿，并且逐步占领市场。在出口方面无为县也存在诸多不足，仅仅通过中石油、中石化及国家大型建筑企业捆绑出口。2009年，无为县电线电缆产品直接出口仅为22万美元，而宜兴达到2.65亿美元，仅相对宜兴来说就有如此大的差距，放在全国出口范围中，更是微不足道。
在开拓市场的过程中，无为县暴露出严重的集中度不高的问题，并且深陷中低端市场竞争。而笔者认为，对于集中度低以及中低端市场竞争的问题，即便是宜兴除几家国内外，同样面临如此尴尬境地。放眼全国电线电缆行业，集中度不高已成业内共识，全国排名*名的线缆企业仅占国内*的7%-10%更是耳熟能详。而在国外*的竞争压力下，国内电缆企业深陷中低端市场无序竞争同样是世人皆知，因此如何打破集中度不高及中低端市场竞争，并非是无为的问题，而是全国电线电缆行业的问题，更是政府的问题。
第四，配套能力不强。电缆行业是一个重料轻工的行业，成品电缆中铜材等原辅材料占了总造价的90%左右。因此电缆上下游及物流、技术、信息等方面的配套至关重要，直接关系到生产成本的高低。
目前，无为县的电线电缆配套企业虽多，但普遍规模较小，配套产品仅能满足无为所需的5%-10%。而生产铜导体材料的仅为一家，且实际年产量仅为3万吨，仅占无为所需铜材料总量的1/10。
而此外所需的原、辅材料都必须从外地采购，再加上物流运输、公共技术服务和三产服务配套等方面的不足，造成无为电缆企业生产成本的居高不下。