磁翻柱液位计作为工业领域中常用的液位测量设备，以其安全、可靠、耐用的特点，广泛应用于各类容器的液位、界位测量。其液位介质与指示器隔离设计，确保了在不同工况下的稳定运行。然而，要充分发挥磁翻柱液位计的性能，正确的安装至关重要。本文将结合磁翻柱液位计的结构原理与特点，详细阐述安装过程中的注意事项。
在安装前，务必检查磁翻柱液位计的包装是否完好，避免在运输过程中因碰撞导致的损坏。开箱后，仔细核对产品型号、规格及配件是否齐全，确保产品无损伤、无锈蚀。
避开物料介质进出口：安装位置应远离物料介质的进出口，避免物料流体局部区域的急速变化对液位测量的准确性造成影响。
便于观察与维护：选择便于观察和维护的位置，确保操作人员能够轻松读取液位数据，并在必要时进行检修。
避免振动与冲击：避免安装在有强烈振动或冲击的地方，如靠近大型电机、压缩机等设备的位置，以免影响液位计的正常工作和测量精度。
远离热源与磁场：尽量选择远离热源和磁场的区域，防止高温和磁场对液位计的浮子、磁翻板等部件产生不良影响。
根据安装需求，准备必要的安装工具，如扳手、螺丝刀、密封垫等。同时，确保连接管道清洁无杂质，避免进入液位计内部影响测量精度。
磁翻柱液位计必须垂直安装，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。侧装式安装时，垂直度偏差应不超过规定范围，一般要求垂直偏差小于±2°，以确保浮子能够顺利地上下移动。
安装密封垫：在法兰结合面安装密封垫，确保连接处无泄漏。
均匀紧固螺栓：使用螺栓将液位计固定在用户法兰上时，应均匀紧固，避免受力不均导致法兰变形或泄漏。
连通管连接：连通管的连接应牢固、密封，防止介质泄漏。连接管道的口径应与液位计的接口口径相匹配，避免出现口径过大或过小导致的流量异常和测量误差。
液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。同时，确保液位计周围无强磁场干扰，以免影响测量精度。
抽出卡丝：液位计出厂前，为防止运输中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，通常用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处。安装前，务必先抽出卡丝。
注意浮子方向：打开底法兰，装入磁性浮子时，注意重端带磁性一端向上，不能倒装。否则，将导致液位计无法正常工作。
对于超过一定长度（普通型>3m，防腐型>2m）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作为固定支撑，以增加强度和克服自身重量，防止液位计因自重而变形或损坏。
如果液位计带有远传信号输出功能，在进行电气连接时，要严格按照说明书的要求进行接线，确保接线正确、牢固，避免出现短路、断路等故障。接线盒应做好密封防水措施，防止雨水、湿气等进入，损坏电气元件。对于防爆型液位计，还需特别注意防爆性能的检测与维护。
缓慢开启阀门：液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后缓慢开启下引液管阀门，让介质平稳进入主导管。避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧烈波动，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱。
观察翻转情况：观察磁性红白球翻转是否正常，确认液位计能够准确指示液位。然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常后，即可投入使用。
校正零位与满程：对于带有液位变送器的液位计，还需使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动，模拟液位变化，来检测液位变送器工作是否正常。必要时，可通过调整电位器来校正零位与满程。
清洁与保养：定期对液位计进行清洁，清除液位计表面的灰尘、油污和污垢等，保持液位计的透明度和可读性。对于接触腐蚀性介质的液位计，要根据介质的特性和使用情况，定期进行防腐处理。
检查密封性：定期检查液位计的密封性，确保无泄漏现象。如发现泄漏，应及时处理，防止腐蚀进一步加剧或泄漏造成安全事故。
更换易损件：经长期使用的液位计在大修时，应及时更换易损件，如密封垫、浮子等，以确保液位计的长期稳定运行。
在高温高压工况下，需特别注意液位计的材质选择与耐压性能。确保液位计能够承受工作温度与压力，避免因材质不耐高温高压而损坏。同时，安装过程中需严格按照相关规程进行压力试验与气密性实验，确认无渗漏后方可投入使用。
对于接触腐蚀性介质的液位计，需选用耐腐蚀的材质，如316L不锈钢等。同时，安装过程中需采取必要的防腐措施，如涂抹防腐涂层等，以延长液位计的使用寿命。
在防爆工况下，需选用防爆型液位计，并严格按照防爆标准进行安装与维护。确保液位计的防爆性能符合要求，防止因电气火花等原因引发爆炸事故。
磁翻柱液位计的安装是一项细致而重要的工作，直接关系到液位计的测量精度与使用寿命。通过遵循上述安装注意事项，可以确保磁翻柱液位计在各类工况下的稳定运行，为工业生产提供可靠的液位测量数据。同时，定期的维护与保养也是保障液位计长期稳定运行的关键。
13
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务