检漏检测仪器一般能做到检测灵敏度高,也都可定位,并且能实现大容器或复杂结构产品的检漏。那么他的具体使用过程是怎么样的,下面就要和大家一起来看一下检漏检测仪器的使用过程。
检漏检测仪器的使用过程是什么
1.将工件组装好后,再使用相应的工装,将工件连接到检漏仪上。
2.待确认连接OK后,按下检漏仪“开始"按键,检漏仪进入抽空检漏状态。
3.观察检漏仪显示屏上的显示的本底值达到4.0×10-10Pa.m3/s.
4.使用99.99%或999%的氨气,对工件可疑漏点,进行喷氨检测。
5.每个可疑漏点,喷氨1秒,观察检漏仪本底值3-5秒。观察检漏仪本底值有没有增加或检漏仪是否有报警输出。
6.按照步骤5依次检测其它可疑漏点。
7.喷氨气检测顺序是从上而下,先确认大漏点,8.检测结束后,先按下检漏仪“停止按键,待检漏仪显示屏出现待机画面后,再拆卸工件。
检漏测试仪器的压力测量法是什么
以直压检测法为前提,可使测试装署的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到小。从而可获得较高的工作可靠性并达到较大的测试范围。测试信号的分辨率取决于测试压力的高低。
当采用差压法时,因测试信号的分辨率与测试压力的高低无关,则在较高的测试压力下,可获得比直压检测法更高的测试精度。
采用压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。
基于压力升高法并采取分压测试方式,可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响,其抑制效果要好于压力降低法。采用压力升高法并在过压的状态下工作时,可省去测试过程中的平衡阶段。另外,测试压力的高低不受测量元器件压力范围的限制,其原因是它们与测试压力无关。
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