随着科技的高速发展,已经进入人工智能时代,气密检测仪的需求也在增加,不断地发展,气密检测仪的应用也已经普及到各行各业,其测试方式出再出现了多样化,目前主流的气密检测仪其测试方式有哪些呢?下面就为大家详细介绍一下。
气密检测仪有几种测试方式
1、气泡检测
在密封的产品内部注入一定压力的气体,然后将产品侵入水(或者其他液体)中,观察是否有气泡漏出;或者在产品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有气泡产生。(此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产),这是早期人们采用的气密性检测方法,在产线上已经不多见,被新型的气密性测试仪所取代。
2、压降检测
在密封的工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏(全过程3~25秒)。此原密性检测仪配套工装夹具通用性强,可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品,*模拟水进入产品的方向)。压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密检测仪可以一次同时检测多个产品,这是目前主流的气密检测仪检测方式。
3、差压气密性检测
也叫比较法,需要一个标准无泄漏的产品(或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体)。原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体,同时在一个标准品内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密检测仪检测原理检测精度高,但是通用性不强,需要两个工装,检测成本与压降型相对高一倍,因此市场上主流的气密检测仪检测方式是压降型,并集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛的应用及发展。
气密检测仪差压式检测法有哪些优点
气密检测仪的差压式检漏法和其他方法比,其优点可以体现为三个方面:
1、检测精密度更高
气密检测仪的核心部件精度和灵敏度都比其他检漏仪更高,因此可以进行更高精度的密封性检测。在利用气密性测试仪进行差压式密封检测过程中,企业还可以根据被测物品的容积和泄漏量的大小来调整检测参数,以确保检测的精度和检测结果准确性;
2、检测速度更快
一般的检测仪实施过程中需要企业在进行测试前先对被检测物品的体积和压力进行测算,这个往往会耗费大量的时间,而气密检测仪通过充气和加压装置的设置,可以有效缩短检测时间,测试速度更快。
3、使用范围更广
气密检测仪主要是通过差压传感器进行测量,对被测物品的材质和规格没有严格的要求,所以适用范围非常广泛。
正是因为气密性测试仪具有测量精度高,速度快,适用范围广泛的优点,所以才能被广泛应用于现在的工业生产中。气密性测试作为一种准确率高、成本低、使用便捷度高的检测设备,其应用对现代化工业生产有着非常直接的经济意义。
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