经典三级视频在线观看 油井数据远程测控系统

一、 开发背景：

油田油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里，分布比较零散，目前大多采用人工巡井方式，由人工每日定时检查设备运行情况并记录采油数据。这种方式必然增加工人劳动强度，并且影响了设备监控与采油数据的实时性，甚至准确性。并且当抽油机、电泵出现故障时不能及时发现，得不到有效监控，防患和控制。

针对上述问题，我公司开发出一套“油井远程测控系统”，能够实时在线监测油井参数电流、电压、井口温度、压力、示功图等，对抽油机的各种故障包括（电流、电压越限、压力过高过底、光杆卡死时过载、停机、缺相、欠载等）进行实时诊断，及时发现故障并报警。能远程控制抽油机的启停。随时查询油井运行参数，并实现参数远传和网上资源共享。

二、 系统基本构成：

油井远程测控系统主要由井口监控终端和监控中心计算机系统构成。其功能是通过对井口参数的实时检测，将检测到的油井状态参数，通过GPRS无线方式传送给采油厂实时数据库服务器，使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态，缩短油井故障处理时间，提高开井时率，增加原油产量，提高工作效率，为抽油机井精细管理提供一种全新的手段，是理想的油田的生产自动化产品。

系统工程设备组成：

（1）    传感器组件：拉力传感器、角位移传感器、温度传感器、压力传感器等。

（2）    井口监控终端：电源模块、采集模块（RTU）、GSM/GPRS/CDMA传输模块。

（3）    监控中心系统软件：

（4）    监控中心计算机：

三、系统功能：
      系统主要采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、日用电量、累计电量、油井井口回压、井口温度、光杆载荷及示功图、停机等参数，并进行相应的数据处理和存储。

（1）    对抽油机井停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。

（2）     具有数据掉电保护功能，可长期保存设定参数及历史数据。远程实现对抽油机的负荷超限停机控制，定时启动控制。

（3）    远程实现对监控终端的参数配置和超限值的设定。

（4）     自动记录抽油机工作过程，开机时间和停机时间累计，保存历史信息。

（5）     具有静态数据浏览和编辑等功能：包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程、报警上、下限、油井井况等方面的数据，并能添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。

（6）     具有示功图、电流图（或功率图）、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能，可方便地了解长时间的参数变化情况，方便快速分析。

（7）     引入GIS地理信息管理系统，能非常直观形象的反映整个油区油井的工作状况。

（8）     可根据用户需要进行防护设计

三、 系统特点：

⑴、可靠性高：系统及产品均为工业级设计，通信网络为专网，具有高可靠性。

⑵、性能稳定：采集、通信设备具有良好的自恢复功能，保证系统稳定运行。

⑶、性价比高：系统功能多，监测设备可以远程维护，移动公司负责网络，系统维护费用低。

⑷、技术*：采用交流采集技术、功图实采技术、无线网络通信技术，*。

五、技术指标：

⑴、中心数据服务器：CPU：P4，1GHz以上；内存：512MB以上；硬盘：80G以上。

⑵、GPRS数据传输速度：40Kbps以上。

⑶、电参数采集精度：0.5%

⑷、功图实测点数量：大于144点。

⑸、监测设备工作环境：GPRS信号强；环境温度：-20—+70℃；湿度≤90%无凝露，无腐蚀性气体和导电尘埃，无爆炸危险物品。有220V交流电源。

参考资料：