气密检测仪是确保产品质量,出产安全的重要工序,它在出产过程中的作用现已得到了广泛的认可,其应用领域也越来越广,从曾经的汽车制作业己经拓宽到了现在的一般日用品行业、家用电器、食品包装、医疗器械等。
气体泄漏检测包括有毒气体泄漏检测、可燃气体泄漏检测和气密检测。前两种方法大多可以通过化学传感器进行检测,通常在使用元件或系统时进行。如果有合适的传感器,方法相对简单。本文介绍了气密性检测。
一般在元件或系统生产过程中进行测试,通常需要定量测试,并在生产现场快速、大量进行。为了提高检测精度和功率,实现检测自动化,更流行的气密性检测方法是压差法。如果测量容器泄漏。
不可避免地会导致容器内气体质量的损失,从而降低容器内原有的气压。测量容器内气体压力的降低可以推导出实际容器泄漏的气体量,从而达到检测气体泄漏的目的。欢迎联系我们更多关于气密探测器的检测方法。
1、气泡检测
在密封产品中注入一定压力的气体,然后将产品侵入水(或其他液体),观察是否有气泡泄漏;或在产品表面涂抹泡沫液或肥皂水,看看是否有气泡。(这种方法落后、效率低、污染或损坏产品、人工判断不准确、无法自动生产),这是早期人们使用的气密性检测方法,在生产线上很少见,被新的气密性测试仪所取代。
2、压降检测
在密封工件中加入一定压力的气体,经过一段时间的压力的气体~检测压力是否下降,观察计算压力变化,判断产品是否有泄漏(全过程3)~25秒)。本原密封探测器配套工具夹具通用性强,可适用于半密封产品和全密封产品。产品泄漏也可在半密封工件内抽入负压(需要外部防水产品,*模拟水进入产品的方向)。压降方法效率高,通用性强,检出率高,无损检测。多通道气密探测器可同时检测多种产品,是目前主流的气密探测器检测方法。
3.差压气密性检测
也被称为比较方法,需要一个标准的无泄漏产品(或工件内部体积与检测产品体积相差不大的密封罐)。原理是将一定压力的气体进入封闭的待测试产品,同时将相同压力的气体进入标准产品,静止一段时间,观察标准罐内的压力和工件内的压差,以确定产品是否泄漏。气密探测器检测原理检测精度高,但通用性不强,需要两种工具,检测成本是压降型的两倍,因此市场上主流的气密探测器是压降型,气密探测器集成了正负压检测能力,得到了广泛的应用和开发。
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