HDJD-200W架空线小电流接地故障定位仪是一套便携设备，可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机、传感器、接收机及附件组成。在故障线路停运后，由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现，在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据，接收机显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可先进行粗略分段，再定点，从而快速确定故障位置。
二、功能特点
1.适用于小电流接地系统配电网，检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。
2.在线路停运后进行定位，特别适用于有电缆分支的故障线路。
3.施加高压信号使故障重现，电流信号稳定，易于检测。
4.超低频信号避免系统分布电容影响，能对高阻值故障进行定位。
5.发射机安全特性：高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。
6.传感器使用高灵敏度传感器，开口设计，无需闭合，方便在线路上挂接。
7.传感器和接收机无线通讯传输，安全可靠。
8.发射机可使用市电、发电机供电，传感器和接收机干电池供电。
9.发射机体积小，重量轻；传感器为体积重量小化设计，方便沿线挂接；接收机为手持式设计。
10.接收机采用大屏幕液晶显示器，显示传感器状态、电流波形和电流值。
三、技术指标
1. 定位精度：0.2米。
2. 发射机输出特性：
(1)输出频率1Hz
(2)开路电压： 基波有效值0~2800V，
（脉动直流，峰值8kV，相当于10kV线路的相电压峰值）；
(3)短路电流： 基波有效值0~35mA（脉动直流，峰值100mA）
3. 传感器与接收机的无线通讯距离：不小于100m。
4. 发射机电源：AC 220V市电，可接发电机（输出功率≥1500W）。
5. 发射机功率：功率900W。
6. 传感器电源：3节5号碱性干电池。
7. 接收机电源：5节5号碱性干电池。
8. 体积：
发射机417×234×318mm；传感器180×100×35mm；接收机205 ×100×35mm
9. 质量：发射机16.8kg；传感器0.45kg；接收机0.45 kg
10.使用条件：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。
第二章 设备组成
本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件：发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线，传感器的挂线杆等组成。
一、发射机
发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现，电流由发射机输出，流经故障线路，在接地点入地并返回发射机。
其中：
1.电源插座、保险管、电源开关：用于连接220V电源线，更换保险管，以及进行电源的开关。
2.高压合按钮：电源开关打开之后，需要电压调整在零位时，按“高压合”按钮，设备才有高压信号输出。
3.高压分按钮：用于停止设备输出。
4.零位指示：用于指示调压旋钮处在零位。
5.保护指示：用于指示设备进入保护状态。该指示灯亮时，表示设备处于保护闭锁状态，设备停止信号输出。调整“输出调整”旋钮至零位，复位该指示灯。
6.输出调整旋钮：用于调整输出电流、电压大小。该旋钮只有在零位时（零位指示灯亮），才能按“高压合”按钮启动发射机正常输出信号。
7.保护电流：用于指示设备输入电流的大小，如输入电流大于保护定值4A，则内部保护电路动作，设备停止工作。此时需要将电压调整旋钮调至零位后复位保护电路，然后重新调整电流大小。
8.输出电压：用于指示设备输出电压的大小
9.保护地端子：用于连接保护地线，接大地网。
10.高压输出插座：用于连接故障线路。根据现场情况，可使用短连接线夹在开关柜的线路侧；若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，并用挂线杆挂在故障线路上。
11.测试地插座：接工作接地线，接大地网。
二、传感器
传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。
三、接收机
接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据，并在液晶屏上显示测量结果。
在强迫油循环的大型电力变压器中，由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时，会发生油流带静电现象，简称油流带电。
影响油流带电的主要因素：
①
油流速度与温度的影响。
②
油流状态的影响。
③
励磁对油流带电的影响。
④
油泵对油流带电的影响。
⑤
油中电导率的影响。
⑥
固体纸绝缘材料表面状态的影响。
⑦
油的电导率的影响。
⑧
介质损耗因数的影响。
油流带电的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流带电的有效措施，一般讲流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流发生的放电。通常降低流速的方法是改造原有的冷却系统，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、换油、添油苯并三唑和改进变压器设计的方法。
二、局部放电
局部放电是指电气设备在电压作用下绝缘结构内部的气隙、油膜或导体的边缘发生非贯穿性放电现象。
绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）：电压登记220KV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压登记为110KV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
局部放电测量程序：
①
试品预处理；
②
检查测试回路本身的局部放电水平；
③
测试回路的校准；
④
测定局部放电的起始电压和熄灭电压；
⑤测量规定试验电压下的局部放电量。
无预加电压的测量：从较低值逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局部放电量，然后降低电压 ，切断电源。
有预加电压的测量：试验电压从较低值逐渐增加，超过规定局部放电电压后升到预加电压，维持一定时间后再降低到试验电压值，维持规定时间，然后按给定的时间间隔测量局部放电电压。
三、《十八项 反措》中关于变压器油流带电测量和局部放电试验的要求
1.测量电压为1.5U/ 时，220KV及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量：自耦变压器中压端不大于200PC，高压端不大于100PC；其他变压器不大于100PC。
2.测量电压为1.5U/ 时，110KV电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100PC。
3.500KV变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时（除备用油泵）进行局部放电试验。
4.应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告
HDJD架空线小电流接地故障定位仪量大从优HDJD架空线小电流接地故障定位仪量大从优
和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。
5。认真执行交接试验规程。110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试，并保留原始记录。220KV及以上电压登记或120MVA及以上容量的变压器在小年安装时必须进行
