液控缓闭止回蝶阀
本产品主要由阀门本体、传动装置、旁通系统、液压站、电控箱等部分组成。
具有电液联动控制开阀和关阀功能。
具有截止止回功能,具有快慢可调的开启和关闭功能,能有效消除水锤,保护水轮机及管网安全。
电气控制系统采用PLC智能控制,可接入DC集散型控制系统,实现远程,本地控制,能按照预定程序实现与其它管路设备联动操作。密封性可靠,流阻系数小.
在失电的情况下,无外来能源
一、技术规范
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一、基本参数 |
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公称直径 |
200~4000mm |
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公称压力 |
2.5~40 |
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强度试验 |
1.5 ×PN |
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密封试验 |
1.1 ×PN |
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工作介质 |
水、海水、油品、气体等 |
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工作温度 |
≤120° |
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二、标准与规范 |
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产品制造 |
GB/T 14478-1993 、 GB/T 12238-2008、 JB/T 8527-1997 |
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传动装置 |
JB/T5299-1998 |
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阀门长度 |
GB/T12221-2005 |
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试验检验 |
GB/T 14478-1997 、GB/T 13927-1992 |
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质量保证 |
ISO9001:2008 |
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三、启闭参数 |
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口径 |
＜1000 |
≥1000 |
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开阀时间 |
15~60 秒 |
25~120 秒 |
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关阀时间 （可调） |
快关 |
5~20 |
10~50 秒 |
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慢关 |
10~60 |
20~90 秒 |
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关阀角度 |
快关 |
70+10 |
70+10 |
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慢关 |
20+10 |
20+10 |
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四、电气控制 |
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电控箱类型 |
普通型、防爆型 |
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动力电源 |
AC380 V ±10%/50HZ |
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控制电源 |
AC220 V 、DC220V、DC110V、DC24V |
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五、主要构件材料 |
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阀体材料 |
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
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蝶板材料 |
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
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阀座 |
堆焊铜合金、不锈钢 |
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阀体密封圈 |
柔性石墨层叠 |
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阀轴材料 |
不锈钢、碳素钢镶不锈钢套 |
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填 料 |
V 形密封圈、柔性石墨 |
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轴 套 |
钢背聚甲醛复合材料 |
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注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明
二、产品说明及连接尺寸
本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况：
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
关阀离心泵：阀门关闭至一定角度，然后停泵。或者泵阀同关。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
关阀轴流泵:泵阀同关
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀。
关阀水轮机工况：主阀关闭的同时开启旁通阀，待主阀全关时关闭旁通阀。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等
三、蓄能式液控缓闭蝶阀
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。
传动液压缸设有缓闭时间调节阀。用户可根据设计要去进行调节。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。
手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。
液压系统与阀门本体一般为分体安装，也可以整体安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。蓄能器液控缓闭止回蝶阀采用立式布置时均为分体式安装。
1 、电控箱 2、电磁阀 3、手动泵 4、压力表 5、集成模块 6、蓄能器
7 、油泵电机组 8、油箱 9、标牌 10、检修孔 11、液位计
图、蓄能器式液控蝶阀液压站
四、蓄能器式液控缓闭蝶阀外形及连接尺寸
蓄能器式液控缓闭蝶阀外形及连接尺寸图
