系统概述
TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。vocs有机物传感器voc在线监测冶金厂联网
样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传至上位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。
监测物质
该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。vocs有机物传感器voc在线监测冶金厂联网
二、应用场景
环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、
企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控
重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控
三、系统特点
1、标准化设计
符合国家标准规范要求
结构设计合理，可实现连续自动监测
2、运行稳定安全，数据真实可靠
采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失
全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀
3、无人值守、操作方便
具有自我保护功能，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。
自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。
具备自动校准功能，实现无人值守。
四、系统组成
采样系统：采样总管
预处理系统：正压防爆型、常规型
控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件
挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫
无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站
颗粒物：PM2.5/PM10/TSP
气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器
辅助监测：气象参数
标定系统：气体动态校准仪（选配）、标准气体
标准制定的必要性和背景情况
施。
臭氧氧化技术
臭氧氧化脱硝技术是发挥O3的强氧化性，将烟气中难溶解的NO 氧化为易溶于水的NO2、NO3、N2O5，并由后续系统同SO2一起在喷淋塔内由碱液共同吸收的脱硫脱硝一体化技术。其主要反应机理为：
NO+O3→ NO2+O2
NO2+O3→ NO3+O2
2NO2+O3→ N2O5+O2
臭氧与NO 的反应速率极快数万倍于与SO2、CO等气体反应的反应速率，因此其他气体不会造成竞争反应的影响。而且臭氧在低温下分解速率很慢且无二次污染所以很适合工业低温脱硝技术的开发应用，故而成为众多学者研究的热点。
杨业等采用臭氧氧化技术通过塔内喷淋Na2S2O3吸收液进行烟气脱硫脱硝实验。实验证实NOx 通过O3 氧化后可以与SO2 同时由Na2S2O3-NaOH 溶液吸收。实验在O3与NO摩尔比为1.1-1.2 时，Na2S2O3在溶液中浓度的增加会提高反应对的NOx 吸收效率，此时烟气中的SO2 会对反应有一定的协同促效应。
当吸收液pH 在2.5-9 这一区间内随着pH 值增大NOx 的脱除效率提高，在pH =9 时反应高可有75%的氮氧化物脱除率。仝明[7]采用前端臭氧氧化模拟烟气后端用钙法吸收氧化后的烟气，研究发现SO2 和NO 都存在时可以相互促进对方的去除。
实验延长烟气停留时间，NOx 脱除升高后降低而SO2 去除率则一直增大。通过提高O3与NO 摩尔比，可以使脱硝效率提高，但SO2吸收量则会一定程度下降，所以选择适合的摩尔比很重要。
李典泽等将NO用O3定量氧化并采用0.05mol/L 的Ca(OH)为吸收液，探究了NO和NO2不同比例下的吸收效果，指出当NO2/NO摩尔比1.3，氧化度为60%时，去除效果好。同时臭氧氧化实验结果表明，O3/NO摩尔比为0.6 时能达到佳氧化度，烟气中76%的NO能够被去除，SO2几乎脱除，而改变鼓泡方式后NO 脱除率可以提升至85%左右。同样也表明了污染烟气中的SO2能一定程度上促进NO 的吸收。
臭氧氧化脱销技术简单高效，去除*并且能够保证反应产物不产生二次污染，在上已经有了很多应用。结合后续湿法脱硫系统可以同步实现脱硫脱硝，应用前景广阔，但此方法投资运行费用较高，耗电量大关键技术还需研究突破。
