气密测试仪有多种类型,常见的可分为直压式、容积式、负压式等。而且气密测试仪适用的产品太多,每个产品的外观和检测标准都不一样,所以气密测试仪的操作方法也不一样。那么如何使用气密测试仪呢?气密测试仪流程和步骤如下。
如何使用气密测试仪
1.注意事项:气密测试仪应放置在稳定的桌面或工作台上,避免周围有出风口和强磁场,这将使硬性气密测试仪正常使用。
2.一般情况下气密测试仪会加配一套或多套工装治具,因此在生产线上应根据实际生产能力和工位进行放置和设计检测工位。
3.将气密测试仪和工装治具放置好后,打开附件箱,取出电源线、测试气管、接头、气源气管等附件,按照说明书一一对应接好。
4.将工装治具控制线与气密测试仪连接,测试气管与测试接口连接,气密测试仪的电源与插座连接,气源接口与气密测试仪的进气口连接。
5.打开气密测试仪的电源开关,输入密码进入技术工程师的操作界面,根据产品的检测标准设定充气时间、保压时间、检测时间、泄压时间、工装治具的标准检测动作,进行程序备份。
6.返回操作人员的测试界面,选择相应的产品测试程序,将产品放置在气密测试仪的工装治具内固定好。
气密检测仪有几种测试方式
1、气泡检测
在密封的产品内部注入一定压力的气体,然后将产品侵入水(或者其他液体)中,观察是否有气泡漏出;或者在产品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有气泡产生。(此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产),这是早期人们采用的气密性检测方法,在产线上已经不多见,被新型的气密性测试仪所取代。
2、压降检测
在密封的工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏(全过程3~25秒)。此原密性检测仪配套工装夹具通用性强,可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品,*模拟水进入产品的方向)。压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密检测仪可以一次同时检测多个产品,这是目前主流的气密检测仪检测方式。
3、差压气密性检测
也叫比较法,需要一个标准无泄漏的产品(或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体)。原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体,同时在一个标准品内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密检测仪检测原理检测精度高,但是通用性不强,需要两个工装,检测成本与压降型相对高一倍,因此市场上主流的气密检测仪检测方式是压降型,并集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛的应用及发展。
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